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高化学的C1化学业务——走近低碳社会的王牌

聚焦于高化学内部的“HighChem Insights”,此次作为特辑的第三篇,於C1化学业务部的小西秀明事业部长进行访谈。

——高化学的核心C1化学业务所采用的SEG®技术是什么样的技术呢?

小西业务部长 SEG®技术利用合成气(一氧化碳和氢气)作为原料,生产乙二醇(一种聚酯制造原料)。原料范围广泛,可利用煤炭、天然气、工业废气、生物质等多种原料。因此,这项技术备受关注,因为它能有效利用各种废气和生物质,并结合将CO2转化为CO等技术,具有减少CO2排放的环保效果。

——高化学已经推进了将SEG®技术许可业务给中国企业的业务。这项业务是什么样的呢?

小西业务部长 高化学利用UBE株式会社(以下简称UBE)的技术,从煤炭气化中生产DMO,并通过DMO商业化和放大规模,将当时处于实验室水平的UBE乙二醇生产技术商业化,从而建立了以UBE精细化学技术为基础,生产乙二醇等通用化学品的技术,推出了SEG®技术许可业务。这确实是一次“从精细化学品到通用化学品”的180度转变的创新思维。在技术商业化和放大化过程中,与中国的合作伙伴共同分担风险,通过建设中试工厂等成功商业化,随后在中国这一巨大市场上大规模推广授权,逐步放大规模。
在短短10年的时间里,我们完成了这一过程。

这种乙二醇是汎用化学品中在中国市场拥有巨大份额的一种化学品,利用SEG®工艺已经使其市场份额增长到了约40%。这一规模包括23个许可证合同,总产能约为1,000万吨。考虑到日本整体市场规模约为100万吨,这意味着高化学的许可证产能已经达到了日本市场规模的10倍。在汎用化学品领域,考虑到新技术难以产生的情况,1千万吨的规模可以说是一个非常罕见的大成功。

——采用SEG®技术制造乙二醇的主要原料是煤炭,对吧?

小西业务部长 从原料的角度来看,传统的乙二醇制造原料主要是石油,而在中国需要依赖进口。从中国国内的角度来看,能够利用大量可在中国国内获取的煤炭资源,将乙二醇国产化具有重大意义。此外,将过去用于发电的煤炭转化为化学品,也增加了附加值。此外,通过将煤炭气化产生的一氧化碳和氢气转化为物质,而不是将碳燃烧为二氧化碳,也符合当前低碳化的趋势。另外,由于煤炭气化会产生一氧化碳和氢气,这也为未来低碳化提供了可能的切入点,我们也成功地与中国相关方建立了牢固的关系。

——请再谈谈SEG®业务的另一个核心价值,即“催化剂”的内部化。

小西业务部长 谈到SEG®业务时,不容忽视的是“催化剂”的内部化。我们在南通建立了自己的SEG®催化剂工厂,并在日本的柏和南通设立了研发基地。通过这样做,我们不仅能够追求“质的发展”,还能追求“量的发展”。尽管日本拥有催化剂技术,但缺乏量产体制。因此,我们作为日本企业在中国建立了这样的量产体制,并确立了实际开发的催化剂及其规模的竞争力,这可以说是SEG®业务的重要核心价值。此外,这种催化剂技术可以应用于各种催化剂,并且现在已经延伸到催化剂的OEM制造业务中。

南通催化剂工厂

——作为朝向低碳社会努力的举措,展开C1业务的方向已经指明。请再谈谈高化学的C1业务未来的展望。

小西业务部长 随着技术许可业务进入佳境,高化学已经参与并投资了陕西煤业的180万吨SEG®项目,该项目拥有煤炭的巨大产地。

楡林180万吨的SEG®工厂

これは今までのように「面白い技術を売る」というだけのステージから「面白い技術を武器に、優良事業権益を得て、自らやりたいことをやる」というステージになったという点で収益力のみならず影響力が全然違う。新たな技術開発や事業展開も含めてこれまで届かなかったところに主体的に関与していけるようになったのです。

自然界にあるもの(石炭・石油・天然ガス等)って例えば石油でも主にC4からC18ぐらいの炭素の塊ですが、C1ケミカルとはこれらをバラしながら、C1まで分解してそこから好きなものを合成していくという技術です。そしてこの中にC1のCO2も含まれているということが今注目を集めている所以です。今、世界中でCO2からいろんなものを作りたいという人が出てきてそこに注目が集まってきています。

我々が参画するCO2からパラキシレンを製造する技術開発もまさにNEDOを通じて国からの受託事業としてパートナー共々日夜開発に励んでおります。世の中はカーボンリサイクルの流れに確実に向かっていて、まだまだどこも様々なハードルを抱えています。そんな中で巨大中国市場を利してSEG®ビジネスを大規模で展開してきたという強みや触媒技術において社会や地球に対し大きく貢献できるポテンシャルを有しているといえるでしょう。